自動(dòng)包裝機(jī)的日常維護(hù)與保養(yǎng)
故 障 現(xiàn) 象 | 可 能 原 因 | 排 除 方 法 |
切斷位置偏離色標(biāo) | 1.色標(biāo)跟蹤未開啟。 2.薄膜色標(biāo)顏色太淡。 3.薄膜驅(qū)動(dòng)打滑。 | 1.在人機(jī)界面跟蹤方式界面中，將跟蹤方式切換到＂跟蹤切＂。 2.調(diào)整電眼感測靈敏度。 3.調(diào)節(jié)膠棍壓力或剎車松緊。 |
切刀切在產(chǎn)品上 | 1.推桿與切刀未同步。 2.刀座太高或太低。 3.包裝速度太快。 | 1.調(diào)整推指位置。 2.調(diào)節(jié)端封部件高低，使封刀嚙合中心處于產(chǎn)品高度的中間位置。 3.降低包裝速度。 |
封口處出現(xiàn)焦皺痕跡 | 1.溫度太高。 2.速度太慢。 3.包膜外層耐熱性差。 | 1.調(diào)降溫度。 2.調(diào)快速度。 3.更換薄膜材質(zhì)。 |
1、每月對(duì)傳動(dòng)部件進(jìn)行加注潤滑油，檢查緊固件有無松動(dòng)，清洗機(jī)器齒輪、齒條、鏈輪、鏈條、絲桿。清洗機(jī)器外表面，罩蓋，工作臺(tái)及內(nèi)部四角。
2、新的包裝機(jī)運(yùn)行三個(gè)月后，對(duì)傳動(dòng)鏈條，傳動(dòng)皮帶進(jìn)行漲緊。以后應(yīng)定期進(jìn)行檢查，如有松動(dòng)即進(jìn)行漲緊。
3、應(yīng)經(jīng)常檢查家中電壓和檢查電柜箱內(nèi)各接線頭處線頭是否有松動(dòng)，有無打火現(xiàn)象。
4、保養(yǎng)橫封回流環(huán)，應(yīng)定期切斷電源，用柔軟的紗布蘸酒精清洗表面的碳精粉，并應(yīng)經(jīng)常檢查壓簧的壓力，如碳刷磨損嚴(yán)重，應(yīng)及時(shí)更換。
5、與接近開關(guān)相配的齒輪應(yīng)定期清掃，擦去齒牙與齒牙間的油灰，金屬碎屑。注意，防切如出現(xiàn)失效時(shí)，應(yīng)首先檢查接近開關(guān)位置是否正確，有無松動(dòng)損壞。防切套筒軸放鋼珠處禁止加油。
6、電器部位，非專業(yè)人員不得開啟撥弄，以免發(fā)生損壞或事故。
7、機(jī)器在運(yùn)行中，如發(fā)現(xiàn)有異常，應(yīng)立即停止使用，須經(jīng)專業(yè)技術(shù)人員檢查修理正常后，方可繼續(xù)使用，也可直接詢問我公司售后服務(wù)人員。
8、機(jī)器表面罩子上不得放置扳手、工具及其他物品，如機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)震動(dòng)造成的物品掉落，會(huì)導(dǎo)致機(jī)器故障，應(yīng)及時(shí)清理碎掉的餐具，避免造成過渡鏈條卡死現(xiàn)象。
9、設(shè)備使用完畢，必須關(guān)掉電源
10、變頻器，及其他控制元件的技術(shù)參數(shù)及程序已經(jīng)在出廠前設(shè)定好，不要擅自嘗試改變，否則會(huì)引起機(jī)器動(dòng)作混亂或死機(jī)。
自動(dòng)包裝機(jī)的安全規(guī)程
1、設(shè)備外殼必須可靠接地。
2、縱封、橫封、薄膜驅(qū)輥及傳動(dòng)系統(tǒng)處不得向里探頭及伸手。
3、不得帶手套操作。
4、開車前必須確定無人維修及危險(xiǎn)接近。
5、所有通電處不得觸摸
6、長發(fā)者必須戴安全帽操作，頭發(fā)不得露出工作帽，以防被機(jī)器纏繞造成傷害。